Підбір матриць для різної сировини

Привіт, форумчани! Назріло питання по матрицях для пелетного виробництва. Плануємо розширювати потужності і встановлювати додатковий гранулятор. Зараз працюємо з матрицями діаметром 6 мм, але думаємо спробувати 8 мм для певних видів сировини. Хто працював з різними діаметрами отворів, наскільки це критично для кінцевої якості продукції? І чи можна на одному обладнанні використовувати матриці з різними параметрами, просто міняючи їх в залежності від сировини? Ще цікавить питання товщини матриці - чи впливає вона на продуктивність та якість гранули?

Доброго дня! Питання дуже правильне, бо від вибору параметрів матриці залежить дуже багато. Щодо діаметру отворів - тут треба відштовхуватися від того, що ви плануєте гранулювати і для чого. Для пелет діаметр 6-8 мм це стандарт, але є нюанси. Дрібніша гранула 6 мм краще підходить для автоматизованих систем подачі, вона рівномірніша за розміром і щільністю. Гранула 8 мм має більшу теплотворність на одиницю об'єму, але може бути більш крихкою при неправильному режимі пресування. Щодо використання різних матриць на одному обладнанні - це абсолютно нормальна практика, головне щоб вони були розраховані під ваш конкретний гранулятор. Товщина матриці впливає і на продуктивність, і на якість. Більш товста матриця дає кращу компресію і щільнішу гранулу, але знижує продуктивність. Тонша матриця працює швидше, але гранула може бути менш міцною. Оптимально підбирати товщину під конкретну сировину і потрібну продуктивність.

Вітаю! Хочу поділитися нашим досвідом, можливо комусь буде корисно. Ми на виробництві використовуємо кілька типів матриць під різну сировину - для соломи, для тирси, для лушпиння соняшнику. І діаметри отворів у нас різні - від 6 до 10 мм. Спочатку брали стандартні матриці, які йдуть з обладнанням, але швидко зрозуміли, що це не найкращий варіант. Стандартні матриці розраховані на якусь усереднену сировину і не враховують специфіку конкретного виробництва. Потім перейшли на замовлення матриць під наші конкретні потреби. Знайшли виробника https://rgs-ukraine.com.ua/p214677331-izgotovlenie-matrits-press.html, які роблять матриці з урахуванням всіх параметрів - типу сировини, вологості, бажаної щільності гранули, продуктивності обладнання. Вони спочатку запитують детальні характеристики вашого процесу, потім роблять розрахунки і пропонують оптимальні параметри. У нас зараз для тирси стоїть матриця 6 мм товщиною 50 мм, для соломи - 8 мм товщиною 60 мм. Різниця величезна і по якості гранули, і по терміну служби матриць. Так що раджу не боятися експериментувати з параметрами, але робити це з розумом, консультуючись з фахівцями.